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    3. 大家都用溶劑型UV漆,憑什么他的產品從不出現漆???

      導讀:
      目前,家具涂裝中使用廣泛的兩種UV漆分為:「溶劑型」UV漆,以及「無溶劑型」UV漆。

      溶劑型UV漆優缺點

      1.它的優點

      與無溶劑UV漆相比,溶劑型UV漆在附著力、潤濕性、打磨性、填充性等性能也有更好的表現,粘度更容易控制(通過添加稀釋劑調控),且涂料使用前無需加熱,施工簡便,涂料成本也更低。

      這些優點令它的固含量只有50-70%,就算環保性較差的溶劑型UV漆也被較多使用。

      大家都用溶劑型UV漆,憑什么他的產品從不出現漆???

      2.常見的4種弊病

      雖然溶劑型UV漆優點多,但「溶劑」的存在,讓溶劑型UV漆涂裝中經常出現多種弊病。

      最常見有4種:發白、開裂、橘皮和流平差。

      這些問題都是「溶劑揮發不良」造成的(即揮發速率不合適,或揮發不完全)。

      解決溶劑的揮發問題需要注意以下3方面

      1.產品需配套使用

      根據季節,需搭配合適的UV專用稀釋劑。

      冬季:搭配快干稀釋劑,若使用慢干稀釋劑,干速太慢易造成發白、開裂;

      夏季:搭配慢干稀釋劑,若使用快干稀釋劑,干速太快,易造成橘皮、流平差。

      2.產品的配比準確

      調配時,需按照「產品推薦配比」執行。

      添加稀釋劑高于配比:會出現橘皮、流平差;

      添加稀釋劑高于配比:容易揮發不完全,導致溶劑殘留,引起發白、開裂。

      大家都用溶劑型UV漆,憑什么他的產品從不出現漆???

      3.溶劑揮發完全再過UV燈

      ?若溶劑在「未完全揮發」的階段過UV燈,容易引起漆膜發白。

      當涂膜中的溶劑殘留較多:此時過UV燈,固化后會立即發白;

      當涂膜中的溶劑大部分揮發完,殘留較少:此時過UV燈,會引起后期干膜發白。

      注:后期干膜發白是緩慢發生的,一般在涂裝結束后2-3個月后出現。此時的發白往往不僅是涂裝弊病,還升級為涂裝事故了!因為此時的家具,一般已經賣給消費者,所以后期發白,很容易演變成家具質量事件。

      大家都用溶劑型UV漆,憑什么他的產品從不出現漆???

      如何讓溶劑在過UV燈前完全揮發,請嚴格做好以下2方面

      1.設備選擇

      使用溶劑型UV漆,要選IR(紅外)流平線大于12米的設備,讓溶劑有充分的揮發時間。

      2.溫度及循環風控制區間

      IR流平線溫度控制在35℃~50℃之間。

      選用快干稀釋劑時:溶劑充分揮發時間為3-5分鐘;

      選用慢干稀釋劑時:溶劑充分揮發時間為8-10分鐘。

      IR流平線里必須要有緩慢的循環風,更有利于稀釋劑的揮發。

      大家都用溶劑型UV漆,憑什么他的產品從不出現漆???

      往復式噴涂的IR流平線

      實色涂膜是脫層高發區

      實色涂膜的涂裝要求更高

      除了以上的常見4種弊病,溶劑型UV漆的實色涂膜更容易出現脫層問題。在操作上,它比透明涂膜的「涂膜厚度」和「固化能量」要求更高。

      若涂膜厚度和固化能量中的任何一個沒達到要求,出現脫層的概率就很高。

      針對涂膜厚度

      實色涂膜要按照推薦的涂布量「調配粘度」與「調節設備參數」。

      合適的施工粘度為:11s±1s;

      合理的涂布量范圍為:第1道涂膜80-100g/㎡,第2道及之后的涂膜100-120g/㎡。

      若超過以上推薦范圍,實色涂膜會因為太厚,導致紫外光難以完全穿透,造成表干里不干,最后產生脫層問題。

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      粘度測試(巖田2號杯)

      針對固化能量

      實色涂膜固化必須選用鎵燈。

      紫外光能量:在固化過程中,紫外光的能量需大于300mJ/㎡。

      定期更換:根據紫外燈的使用壽命(800-1000小時),定期更換紫外燈。

      若紫外燈老化,能量就會衰竭,達不到固化的要求,實色涂膜容易因固化不充分而導致脫層。

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